Gravit, c'est une micro-entreprise artisanale fondée sur une conviction simple : la meilleure pièce est celle qu'on répare, et le meilleur objet est celui qu'on n'a pas encore besoin de remplacer.
Modélisation sur SolidWorks, impression 3D ASA/PCTG technologie FDM, et bientôt découpe laser pour des horloges mécaniques à balancier — tout sort du même atelier, des mêmes mains.
ASA
Filament résistant UV pour les pièces techniques exposées
PCTG
Filament solide et précis pour les mécanismes d'intérieur
Bois
Essence certifiée, origine communiquée, aucun MDF
CAO
Conception Assistée par Ordinateur, modélisation paramétrique open-source pour chaque pièce
L'impression 3D FDM (Fused Deposition Modeling) est un procédé de fabrication qui consiste à déposer un filament plastique fondu couche par couche afin de construire progressivement une pièce tridimensionnelle.
Guidée par un modèle numérique, l'imprimante déplace une buse avec précision pour déposer la matière uniquement là où elle est nécessaire. Les centaines de couches successives se soudent entre elles pour former la pièce finale.
Cette technologie permet de fabriquer rapidement et à moindre coût des formes complexes difficilement réalisables par les méthodes traditionnelles, tout en offrant une bonne résistance mécanique pour de nombreuses applications. Elle est particulièrement adaptée à la fabrication de pièces sur mesure, de prototypes fonctionnels et de pièces de remplacement.
Comme toute technologie, elle possède certaines limites : les couches peuvent rester légèrement visibles sur les surfaces courbes, et la précision reste inférieure à celle de certains procédés industriels de haute précision, tandis que la solidité peu se trouver inférieur à un modèle moulé.
En contrepartie, elle offre une grande flexibilité de conception et permet de produire rapidement des pièces uniques à coût réduit.